Luftgelagertes IGM-System
Luftgelagerte integrierte Granit- und Bewegungssysteme (IGM) sind ideal für Hoch- und Höchstleistungsanwendungen. Das gezeigte mehrachsige luftgelagerte System nutzt IGM-Konzepte mit luftgelagerten Präzisionsgranitoberflächen sowie direkt an der Granitstruktur montierten Encodern und Linearmotoren, was zu einer Bewegungsplattform mit einer geringeren Gesamtarbeitspunkt-zu-Granit-Höhe als bei einem traditionellen Stage-on-Granite-System führt.
Description
Specifications
Dimensions
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Design Features
- Custom-engineered multi-axis motion platform integrates linear motion components directly into a granite structure
- Granite air-bearing surfaces offer smooth, precise, repeatable motion over the entire travel length
- High-stiffness air-bearing design provides excellent geometric performance
- Design is scalable based on application requirements for travel length, payload and dynamic performance
Air-bearing Integrated Granite Motion (IGM) systems are ideal for high- and ultra-high performance applications. The multi-axis air-bearing system shown utilizes IGM design concepts with precision granite air-bearing surfaces, as well as encoders and linear motors mounted directly to the granite structure, resulting in a motion platform with less overall workpoint-to-granite height than a traditional stage-on-granite system.
Because they are specifically engineered to meet a customer’s application requirements, IGM motion systems represent the pinnacle of design fl"
Gestaltungsmerkmale
- Sonderangefertigte mehrachsige Bewegungsplattform integriert lineare Bewegungskomponenten direkt in eine Granitstruktur
- Luftgelagerte Granitoberflächen bieten eine gleichmäßige, präzise und wiederholbare Bewegung über die gesamte Verfahrlänge
- Hochsteife Luftlagerkonstruktion bietet hervorragende geometrische Leistung
- Das Design ist skalierbar, je nach den Anforderungen der Anwendung an Verfahrlänge, Nutzlast und dynamisches Verhalten
Luftgelagerte Integrated Granite Motion (IGM)-Systeme sind ideal für Hoch- und Höchstleistungsanwendungen. Das gezeigte mehrachsige luftgelagerte System nutzt IGM-Konzepte mit luftgelagerten Präzisionsgranitoberflächen sowie direkt an der Granitstruktur montierten Encodern und Linearmotoren, was zu einer Bewegungsplattform mit einer geringeren Gesamthöhe von Arbeitspunkt zu Granit führt als bei einem herkömmlichen Stage-on-Granite-System.
Da die IGM-Bewegungssysteme speziell für die Anforderungen der Kundenanwendung entwickelt werden, stellen sie den Gipfel der Designflexibilität dar. Von der Auswahl des Antriebs- und Lagertyps bis hin zur Systemauslegung und -anordnung sind IGM-Systeme mit einer großen Auswahl an wertsteigerndem Zubehör und modernster Steuerelektronik erhältlich. Die Aerotech-Antriebsingenieure schneidern IGM-Systeme regelmäßig nach Maß, um einzigartige technische und kommerzielle Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
>Die integrierte Natur eines IGMs führt zu einzigartigen technischen Vorteilen. Die Granitstruktur kann in bestimmten Situationen eine höhere Steifigkeit als herkömmliche Tische bieten, was zu einer verbesserten dynamischen Leistung beiträgt. Darüber hinaus dient das vereinfachte strukturelle Design dazu, das Achsenprofil zu reduzieren und Design-Offsets zu minimieren, was zu einer Reduzierung von Abbe-Fehlern und somit zu einer genaueren Bewegung am gewünschten Arbeitspunkt führt.
Siehe unsere Fallstudie für einen Vergleich eines IGM-Systems mit einem traditionellen Stage-on-Granite-System.
"exibility. From drive and bearing type selection to system layout and arrangement, IGM systems are available with a wide variety of value-adding accessories and state-of-the-art control electronics. Aerotech’s motion engineers regularly custom-tailor IGM systems to meet unique technical and commercial application requirements.The integrated nature of an IGM results in unique technical benefits. The granite structure is able to offer increased stiffness over traditional stages in certain situations, contributing to improved dynamic performance. Further, the simplified structural design serves to reduce the axis profile and minimize design offsets, resulting in a reduction in Abbe errors and therefore more accurate motion at the desired workpoint.
See our case study for a comparison of an IGM system versus a traditional stage-on-granite system.