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Gestaltungsmerkmale

  • Signifikante Verbesserung der Verschiebezeit und der Konturierleistung
  • Erhöht den Durchsatz von bestehenden und neuen Maschinen
  • Verringert unerwünschte Auswirkungen der Rahmenbewegung auf das Servosystem erheblich
  • Kompatibel mit allen aktuellen Aerotech-Steuerungen

Unerwünschte Basisbewegungen treten typischerweise auf, weil die zur Beschleunigung des Verstellers aufgebrachte Kraft gegen den Maschinenrahmen reagiert. Der Maschinenrahmen reagiert mit einer Oszillation, die sich über Hunderte von Millisekunden erstrecken kann (Abbildung 1, oben). Bei Feinpositionierungen oder hochdynamischen Bewegungen muss die Steuerung warten, bis diese Schwingung abklingt, bevor der Prozess fortgesetzt wird. Dies zwingt die Steuerung zum Warten oder verursacht ungenaue Bewegungen, was beides die Produktivität verringert. Die beste Lösung ist ein optimiertes Design des Rahmens und des Maschinengestells, aber in vielen Fällen ist dies entweder nicht praktikabel oder unerschwinglich teuer.

Das Aerotech ETM bietet eine kostengünstige Lösung zur Verbesserung der Produktivität neuer und bestehender Anlagen mit einfacher Installation und ohne Änderungen an der bestehenden mechanischen Hardware. Abbildung 2 zeigt eine Punkt-zu-Punkt-Bewegung. Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, sind die ETM und die Dynamic Controls Toolbox in der Lage, die Einschwingzeit um 21 % zu reduzieren. Abbildung 3 zeigt die Integration auf einem Hermesys™-System und Abbildung 4 zeigt die Integration auf dem AGS15000. Kontaktieren Sie einen Aerotech-Anwendungstechniker, um herauszufinden, wie ETM Ihre Maschine produktiver machen kann.

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