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Gestaltungsmerkmale

  • Integrale pneumatische Spannzange
  • Feststehende Spannzangenkonstruktion minimiert axiale Rohrbewegung bei Spann-/Entlastungszyklen
  • Klare Öffnung für die Produktdurchführung
  • Integrale Befestigungsmöglichkeiten unterstützen kundenseitiges Nassschneidezubehör
  • Direkt angetriebener bürstenloser Motor und Encoder

Hochpräzise C/D-Spannzangen

Die Spannzangenfutter der CCS-Tischfamilie nehmen C- (für CCS190DR) oder D-Style/Levin- (für CCS130DR) Spannzangen auf. Diese Spannzangen sind bei Werkzeugmaschinenherstellern in Größen für Rohrdurchmesser von 0,1 mm bis 27 mm erhältlich und bieten hervorragende Rundlaufeigenschaften für Anwendungen, die ein hochpräzises Greifen von rohrförmigem Material erfordern.

Gefasstes Spannzangen-Design

CCS verfügt über eine einzigartige Spannzangenkonstruktion, die einen Werkstückvorschub ohne manuelle Neuausrichtung ermöglicht, um die axiale Rohrbewegung während der Spann- und Lösezyklen zu kompensieren. Indem der Kegel um die Spannzange herum bewegt wird, anstatt die Spannzange in den Kegel hineinzuziehen, wird die axiale Bewegung des Werkstücks erheblich reduziert, wodurch die Notwendigkeit einer Neuausrichtung des Werkstücks nach dem Rohrvorschub entfällt.

Nassschneide-Eigenschaften

Die CCS-Familie ist mit Befestigungsmöglichkeiten am Gehäuse ausgestattet, um kundenseitig geliefertes Nassschneidezubehör zu unterstützen. Außerdem ist der Tisch so konstruiert, dass er mäßigen Flüssigkeitsaustritt in die Öffnung toleriert, der bei Nassschneidevorgängen unvermeidlich ist, um eine Verschmutzung des Encoders und einen Ausfall der Spannzange zu verhindern.

Bürstenloser Direkt-Antrieb

Um die Positionierleistung zu maximieren, verwendet die CCS-Serie die bürstenlose Direktantriebstechnologie. Die Direktantriebstechnologie ist für 24/7-Produktionsumgebungen optimiert, da keine Bürsten ausgetauscht werden müssen und keine Zahnradsätze oder Riemen gewartet werden müssen. Der Direktantrieb bietet außerdem eine schnellere Beschleunigung und höhere Höchstgeschwindigkeiten als zahnrad- oder riemengetriebene Mechanismen, was zu einem höheren Gesamtdurchsatz führt.

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Die wartungsarmen, durchsatzstarken Eigenschaften des CCS in Verbindung mit der integrierten Materialhandhabung sorgen für die niedrigsten Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu Lösungen auf Komponentenebene.

Dimensions

CCS130DR-160



CCS190DR-240



CCS190DR-260



Ordering Information

CCS130DR Mechanical-Bearing Direct-Drive Rotary Collet Stage

Stage Size (Required)

Option Description
-160 160 mm stage height

Cutting Configuration (Required)

Option Description
-DCUT Dry cutting configuration
-WCUT Wet cutting configuration with fluid rotary union
Note:
  1. -WCUT option requires a wet-cut seal with O-ring matched to a specific tube diameter (see Ring Seals)

Integration (Required)

Aerotech offers both standard and custom integration services to help you get your system fully operational as quickly as possible. The following standard integration options are available for this system. Please consult Aerotech if you are unsure what level of integration is required, or if you desire custom integration support with your system.

Option Description
-TAS Integration - Test as system
Testing, integration, and documentation of a group of components as a complete system that will be used together (ex: drive, controller, and stage). This includes parameter file generation, system tuning, and documentation of the system configuration.
-TAC Integration - Test as components
Testing and integration of individual items as discrete components that ship together. This is typically used for spare parts, replacement parts, or items that will not be used together. These components may or may not be part of a larger system.

CCS190DR Mechanical-Bearing Direct-Drive Rotary Collet Stage

Stage Size and Collet Chuck (Required)

Option Description
-240-3C 240 mm stage height with 3C collet
-260-5C 260 mm stage height with 5C collet

Wrench (Optional)

Option Description
-WR Wrench for changing collet

Integration (Required)

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Option Description
-TAS Integration - Test as system
Testing, integration, and documentation of a group of components as a complete system that will be used together (ex: drive, controller, and stage). This includes parameter file generation, system tuning, and documentation of the system configuration.
-TAC Integration - Test as components
Testing and integration of individual items as discrete components that ship together. This is typically used for spare parts, replacement parts, or items that will not be used together. These components may or may not be part of a larger system.

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